成型工艺: | 1/2"-16"(DN15-DN400) 整体冷加工不锈钢翻边 成型18"-24"(DN450-DN600) 氩弧焊接成。 |
尺寸: | 1/2"-24"(DN15-DN600) |
标准: | ASME B16.9,MSS SP-43,HG205099, HG20621 |
壁厚: | SCH5S-SCH40S |
材质: | 304、304L、321、316、316L等不锈钢,碳钢,合金 钢 |
不锈钢翻边有很多种类,分类方式也不同。其中,按照变形的性质可分伸长型翻边、压缩型翻
边。
翻边是在毛坯的平面部分的边缘,沿着规定的曲线翻起竖立的直边的成形方式。影响翻边的系数的
因素有以下几点:
(1)材质塑性:
材质的延伸率δ、应变硬化指数、各向异性的系数越大,翻边的系数就越小,有助于翻边。
(2)孔的加工方式:
预制孔的加工方式决定了孔的边缘状况,孔的边缘没有毛刺、撕裂、硬化层等缺陷的时候,翻边的
系数就会越小,有助于不锈钢翻边。现在,预制孔使用的冲孔、钻孔的方式进行加工,数据可以显示出
,钻孔比普通的冲孔的min小。采用的是常规冲孔的方式进行生产效率高,尤其是比较适合加工比较大
的孔,但是会形成孔口的表面的硬化层、毛刺、撕裂等缺陷,引起了翻边的系数变大。其采取的是
冲孔后进行热处理的退火、修孔、沿与冲孔方向相反的方向进行翻孔,这会让毛刺位于翻孔内侧等方式
,可以得到比较低的翻边系数。利用钻孔后清理毛刺的方式,也可以得到比较低的翻边的系数
,但是生产效率比较低。(3)预制孔的相对直径:
预制孔的相对直径越小,翻边的系数就越小,有助于不锈钢翻边。因为相同的预制孔径,材质的厚
度就越大,厚度方向压应的允许值就会增大,通过体积不变的定律,因此不锈钢翻边的时候,变形
区的边缘要开裂的时候的切向应变值就会增大,由此可知,翻边的系数就越小。
(4)凸模的形状
球形凸模的翻边系数比较小。另外,抛物面、锥形面、比较大圆角半径的凸模的翻边系数也比
较小。这是由于在不锈钢翻边变形的时候,球形、锥形凸模是凸模前端先和预制孔口进行接触,在凹
模口区产生的弯曲变形小很多,易让孔口部产生塑变形。因此,相同的不锈钢翻边的孔径D与材质厚度t
的时候,能让不锈钢翻边的预制孔径变得更小,所以翻边的系数就越小。